名企住宅工程防渗漏实施指导书（一）2021word116页（可编辑、可下载）

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该指导书分成三篇，包含地下室、室内、屋面。各部分详细说明了与渗漏有关规范的要求规定，分析了渗漏产生的各种原因，列举了常见设计防水构造要求及材料选用，提出了实施过程管理措施，强调了样板引路的重要性。在施工中推行工程质量样板引路的做法，是工程施工质量管理的必要工作制度，根据工程实际和样板引路工作方案制作实物质量样板，配上反映相应工序等方面的现场照片、文字说明，使技术交底和岗前培训内容直观、清晰，易于了解掌握，同时提供直观的质量检查和质量验收的判定尺度，有利于消除工程质量通病，从而促进工程施工质量整体水平的提高。

一、编制依据

1. 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）
2. 2.《建筑防水工程技术规程》（DBJ 15-19-2020）
3. 3.《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）
4. 4.《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011）
5. 5.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010）
6. 6.《聚氨酯防水涂料》（GB/T 19250-2013）
7. 7.《聚合物水泥防水涂料》（GB/T 23445-2009）
8. 8.《砂浆、混凝土防水剂》（JC 474-2008）
   

二、编制目的及原则

目 的：

地下室渗漏是住宅项目及商业项目较为集中的质量缺陷，为指导加强全过程的防渗漏工程技术管理，最大限度减少质量缺陷的发生，编制此实施指导书。

原 则：

地下工程防水的设计和施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济、因地制宜，综合治理的原则”，分阶段、全过程进行动态质量控制，强化结构自防水功能。地下工程的防水，应积极采用通过试验、检测和鉴定并经实践检验质量可靠的材料、技术和工艺。

三、规范重点要求摘选

1.涂膜防水层厚度要求：（地下工程防水技术规范GB 50108-2008）

1.1.掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料厚度不得小于3.0mm；

1.2.水泥基渗透结晶型防水涂料的用量不应小于1.5kg/m2，且厚度不应小于1.0mm；

1.3.有机防水涂料的厚度不得小于1.2mm。（注意考虑防水涂料与其他相邻材料的相容性）

2.防水设防要求：（地下工程防水技术规范GB50108-2008）

2.1.防水等级为一级：应设置两道防水层（不含防水混凝土自防水）；

2.2.防水等级为二级：应设置一道防水层（不含防水混凝土自防水）。

3.防水混凝土:

3.1.一般规定：

（1）防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等措施，其抗渗等级不得小于P6。

（2）防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。

（3）防水混凝土应满足抗渗等级要求，并应根据地下工程所处的环境和工作条件，满足抗压、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求。

3.2.设计:

（1）防水混凝土的设计抗渗等级，应符合下表的规定。

（2）防水混凝土的环境温度不得高于80℃；处于侵蚀性介质中防水混凝上的耐侵蚀要求应根据介质的性质按有关标准执行。

（3）防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于C15，厚度不应小于lOOmm，在软弱土层中不应小于150mm。

（4）防水混凝土结构，应符合下列规定：

① 结构厚度不应小于250mm；

② 裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通；

③钢筋保护层厚度应根据结构的耐久性和工程环境选用，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。

四、渗漏原因概述

地下室渗漏在建筑施工常见质量通病，是设计及施工过程中多方面工作不足造成的。导致渗漏的原因主要有以下几点：

1.设计因素

设计图纸中对节点细部的防渗、防水要求未作明确要求及说明，例如变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管（盒）、预埋件、预留通道接头、桩头等易渗漏部位。

2.材料因素

2.1.地下室以刚性自防水为主，需采用先进的抗裂理念和材料设计，如对混凝土本体抗裂的外加剂投入不当，这将会直接影响防水工程的质量。

2.2.防水砂浆、防水卷材、防水涂料、塑料防水板等防水材料质量不合格，导致防水层失效，结构发生漏水。

2.3.防水混凝土及抗裂添加剂质量不合格，导致结构发生裂缝，结构发生漏水。

3.施工因素

3.1.防水混凝土结构因施工工艺不当局部位置不密实或产生温度裂缝。

3.2.水泥砂浆防水层施工工艺和工序不当，导致各层之间结合不牢，有空鼓现象。

3.3.涂料防水层施工工艺和工序不当，涂抹厚度不够。基层处理不当，不洁净、平整，有空鼓。

3.4.防水卷材层的基层处理不当，不洁净、平整，有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；卷材防水层的搭接缝粘结不牢固、密封不严密，有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

3.5.塑料板防水层的基面不坚实、不平整、不圆顺、有漏水现象；塑料板的铺设与基层固定不牢固，有下垂、绷紧和破损现象。

3.6.防水层转角处、变形缝、施工缝、穿墙管道等细部做法不符合设计要求。

五、设计阶段管控要求

甲方对设计单位的交底，委托设计时应提前跟设计沟通有关防水做法，根据建筑物的性质及重要程度、使用功能要求、结构特点、施工条件及使用环境等，与设计进行讨论明确地下室防水耐用年限等级，所选用防水材料、设防要求与年限相吻合，合理选定防水构造用料做法和节点构造大样图。

1.地下室防水用料构造做法

6.施工图内审管理

对地下室主体结构采用混凝土结构自防水与卷材或涂膜等柔性材料相结合，进行多道设防的防水构造设计，使其共同组合成一个能够优势互补、扬长避短、刚柔相济、防水工程质量可靠的防水系统。

重点审核事项如下：

6.1.防水等级和设防构造：根据工程的重要程度和使用中对防水的要求，选定防水等级和设防构造。

6.2.结构自防水：地下工程迎水面主体结构应采用防水混凝土，并应根据防水等级的要求采用其他的防水措施。

6.3.特殊部位加强防水措施：地下工程的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、预埋件、电梯坑、预留通道接头、桩头、螺杆孔处等细部构造，应加强防水措施。

6.4.排水系统及各种洞口的防倒灌措施：地下室工程的排水管沟、地漏、出入口、窗井、风井等，应采取放倒灌措施，寒冷及严寒地区的排水沟应采取防冻措施。

6.5.侵蚀环境的防水材料要求：处于侵蚀性介质的工程，应采用耐侵蚀的防水混凝土、防水砂浆、防水卷材或防水涂料的等防水材料。

6.6.防水混凝土：防水混凝土应满足抗渗等级要求，并应根据地下工程所处的环境和工作条件，满足抗压、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求，其抗渗等级不得小于P6。防水混凝土各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3kg/m3;氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%。

6.7.底板垫层：防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于C15，厚度不应小于100mm，在软弱土层中不应小于150mm。

6.8.水泥防水砂浆：水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水面或背水面，不应用于受持续振动或温度高于80℃的地下工程防水。水泥砂浆防水层的基层混凝土强度或砌体的砂浆强度均不应低于设计值的80%。

6.9.防水卷材：卷材及其胶粘剂应有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性耐腐蚀性和耐菌性。阳角处应做成圆弧或45o坡角，其尺寸应根据卷材品种确定。在阴阳角等特殊部位，应增做卷材加强层，加强层宽度宜为300~500mm。

6.10.防水涂料：采用有机防水涂料时，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm，在底板转角部位应增加胎体增强材料，并应赠涂防水涂料。外加剂、掺合料的水泥基防水涂料的厚度，水泥基渗透结晶型防水涂料的用量、厚度，有机防水涂料的厚度应满足《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008要求。

7.施工图纸会审阶段

7.1.施工单位的要求：施工单位对地下室防水设计图纸进行认真审核。主要审核地下室防水设计是否存在渗、漏水隐患，是否有施工困难，如发现防水设计施工难度较大或者防水效果较难保证的，施工单位可提出优化建议。

7.2.设计单位的要求：设计单位对施工单位进行地下室防水的设计交底，对施工单位提出的问题要进行解答。主要设计人员详细介绍本项目地下室防水节点做法及对防水材料要求，以便施工单位编制完善《地下室防渗漏工程专项施工方案》。

7.3.监理的要求：监理单位对地下室防水设计图纸进行认真审核，提出合理化建议。并监督、跟踪施工单位对地下室防水图纸的会审的落实情况。

六、施工准备阶段管控要求

1.组织措施

由建设单位牵头，建立项目防水工程质量组织体系，明确各方责任，针对防水工程质量协同管理，确保要求落地。

1.1.  建设单位

1.1.1.明确管理目标：项目开工前应设立明确的防渗漏管理目标，设立专人负责协调全过程管理工作。

1.1.2.明晰管理要点：提前熟悉施工图纸，施工组织设计等相关防渗漏内容，掌握公司已颁布的涉及防渗漏工程的技术指引具体要求。

1.1.3.严格事前审批：对施工准备阶段需报业主审批的组织架构、专项施工方案、监理细则等，需严格审批，确保人员到位，方案可行。

1.2. 监理单位

1.2.1.开工前：根据项目设计及特点编制《地下室防渗漏工程监理实施细则》，并作为正式监理文件报项目组审核后执行。

1.2.2.图纸会审：图纸会审技术交底会议检查设计图纸防水节点做法和防水材料选用与现有规范规程的符合性，并提出咨询意见。

1.2.3.工地会议：组织第一次工地会议，检查施工单位质量管理体系落实情况，向施工单位介绍防渗漏工程实施的监理程序，使用表格、验收手续等。

1.2.4.方案审批：对施工单位《地下室防渗漏工程专项施工方案》进行审批，对进场防水材料按规定批量抽检并进行见证取样。

1.3.  施工单位

1.3.1.组织架构：成立项目管理部，确定相关人员架构与职责，设置专管防水施工的施工员和质量安全员，负责对防水工程进行组织施工及验收。

1.3.2.方案编制：施工单位进场后针对本项目地下室特点编制《地下室防渗漏工程专项施工方案》，作为正式文件报监理审批。

1.3.3.材料检验：材料进场后必须报监理进行材料报验，未经报验合格的材料不得用于工程上。

2.材料管理

地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。施工单位应采购符合设计要求的合格材料用于工程的施工，材料进场必须具备出厂合格证和检验报告，进场后需在监理单位见证下对进场材料按规范规定进行抽样送检，检验合格方可用于工程的施工，不合格的材料不得在工程中使用。

监理单位应严格履行监督见证取样送检的责任，严格把好进场材料关。各种材料取样抽检时，监理单位应进行现场的见证取样。

2.1.防水混凝土

2.1.1.原材料、配合比：防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。施工过程中应检查产品的合格证书和性能检验报告，由驻场监理人员检查商品混凝土拌制时的原材料、配合比、计量措施等是否满足设计和规范要求。

2.1.2.防水混凝土所用的材料选用

①　水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥；并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。

②　碎或卵石的粒径宜为5～40mm，含泥量不得大于1.0％，泥块含量不得大于0.5％；

③　砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0％，泥块含量不得大于1.0％

④　拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水；

⑤　外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求；

⑥　粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20％；硅粉掺量不应大于3％，其他掺合料的掺量应通过试验确定。

2.1.3.防水混凝土的配合比：

①　试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa;

②　水泥用量不得少于300kg/m3;掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3；

③　砂率宜为35％～45％，灰砂比宜为1：2～1：2.5；

④　水灰比不得大于0.55；

⑤　普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送时入泵坍落度宜为100～140mm。

2.1.4.抗渗和抗压性能要求：防水混凝土与普通混凝土配制原则不同，普通混凝土是根据所需强度要求进行配制，而防水混凝土则是根据工程设计所需抗渗等级要求进行配制。作为防水混凝土首先必须满足设计的抗渗等级要求，同时适应强度要求。一般能满足抗渗要求的混凝土，其强度往往会超过设计要求。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

2.2.防水砂浆

水泥浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求，检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

2.2.1.水泥浆防水层所用的材料要求：

①　水泥品种应设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥；

②　砂宜采用中砂，粒径3mm以下，含泥量不得大于1％，硫化物和硫酸盐含量不得大于1％；

③　水拌制水泥砂浆用水，应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定；应采用不含有害物质的洁净水；

④　聚合物乳液的外观：应为均匀液体，无杂质、无沉淀、不分层。聚合物乳液的质量要求应符合国家现行标准《建筑防水涂料用聚合物乳液》JC／T1017的有关规定；

⑤　外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求

2.3.防水卷材

卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求，检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

2.3.1.配套材料的相容性：卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。

2.3.2.防水卷材厚度选用应符合设计及规范要求：为确保地下工程在防水层合理使用年限内不发生渗漏，除卷材的材性材质因素外，卷材的厚度应是最重要的因素，应严格按照设计和相关规范要求确定。

2.3.3.材料存储：防水材料应要求施工单位设置专门的仓库进行储存，应避免潮湿、雨淋，防爆、防腐蚀，各种防水材料应标识清楚，分类存放。对于容易着火的材料需落实做好防火措施。

2.4.防水涂料

2.4.1.涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求.检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

2.4.2.地下结构属长期浸水部位，涂料防水层应选用具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性和耐菌性的涂料。

2.4.3.防水涂料厚度选用，为确保地下工程在防水层合理使用年限内不发生渗漏，除防水涂料品种的因素外，涂料的厚度应是最重要的因素，应严格按照设计和相关规范要求确定。

2.4.4.监理工作的重要要求：

①　做好材料验收工作。进场的防水材料，监理单位应查产品的合格证书和性能检验报告，检查拌制时的计量措施等。需要抽检的材料，检测监理单位应严格履行监督见证取样送检的责任，严格把好进场材料关。

②　做好样板的施工监督及验收工作。

③　监督施工单位进行防水的技术交底工作。

④　及时做好每道工序的验收及隐蔽工作。

七、施工阶段管控要求
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1.样板引路

在施工中推行工程质量样板引路的做法，是工程施工质量管理的必要工作制度，根据工程实际和样板引路工作方案制作实物质量样板，配上反映相应工序等方面的现场照片、文字说明，使技术交底和岗前培训内容直观、清晰，易于了解掌握，同时提供直观的质量检查和质量验收的判定尺度，有利于消除工程质量通病，有促进工程施工质量整体水平提高。

1.1.明确工艺流程

样板制作之前由项目部、监理单位、施工单位根据设计要求、施工技术细则及相关的规范等明确工艺流程和质量标准。具体样板选取的部位要求如下：

1.1.1.地下室施工缝和后浇带止水钢板样板

1.2.样板做法及确认：

施工工艺流程明确后由施工单位编写《地下室防渗漏工程专项施工方案》，监理单位编制《地下室防渗漏工程监理实施细则》，经审核后由施工单位实施，制作样板时要显示每道工艺的结果，由一系列样板组成，而不仅仅是显示完成面的情况。

样板制作好后，必须经过相关单位、部门确认，并办好书面手续。根据样板定出每个分项验收的标准，并以此样板作为今后分项工程质量验收及工程款支付的依据。监理单位对防渗漏样板施工必须全过程旁站监理。班组交底

样板确认后，施工单位技术负责人必须对每批新进场的施工班组进行交底，并做好书面记录，工人必须经过技术交底后方能上岗作业。

监理单位安排监理进行跟踪监督和检查，要求施工单位提供交底的文字资料以及交底过程的声像资料。

2.施工工序控制要点

2.1.防水混凝土结构

2.1.1.防水混凝土配制：应派出监理人员监督搅拌站制作防水混凝土工作。拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表要求。

2.1.2.防水混凝土搅拌：防水混凝土拌合物应采用机械搅拌，搅拌时间不宜小于2min。掺外加剂时，搅拌时间应根据外加剂的技术要求确定。

2.1.3.防水混凝土的塌落度：混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法》的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合下表规定。

2.1.4.离析现象处理：防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

2.1.5.防水混凝土振捣：防水混凝土应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振。

2.1.6.防水混凝土浇筑：防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。

2.1.7.防水混凝土的养护：防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。

2.1.8.防水混凝土结构表面的裂缝：宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

2.1.9.结构及钢筋保护层偏差要求：防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为+10mm。

2.1.10.防水混凝土的冬期施工，应符合下列规定：

①　混凝工入模温度不应低于5℃；

②　混凝工养护应采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法、掺化学外加剂等方法，不得采用电热法或蒸气直接加热法；

③　应采取保湿保温措施。

2.2.施工缝设置：

防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应符合下列规定：

2.2.1.墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱(板)墙结合的水平施工缝，宜留在拱(板)墙接缝线以下150～300mm处。墙体有顶留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。

2.2.2.垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。

2.2.3.施工缝防水构造形式：施工缝防水构造形式宜按下图选用，当采用两种以上构造措施时可进行有效组合。

2.2.4.施工缝的施工应符合下列要求：

①　水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；

②　垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土；

③　遇水膨胀止水条(胶)应与接缝表面密贴；

④　选用的遇水膨胀止水条(胶)应具有缓胀性能，7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60％，最终膨胀率宜大于220％；

⑤　采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定位准确、固定牢靠。

2.2.5.大体积防水混凝土的施工的温度裂缝控制措施，应符合下列要求：

①　在设计许可的情况下，掺粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期宜为60d或90d；

②　宜选用水化热低和凝结时间长的水泥；

③　宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料；

④　炎热季节施工时，应采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施，入模温度不应大于30℃；

⑤　混凝工内部预埋管道，宜进行水冷散热；

⑥　应采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，表面温度与大气温度的差值不应大于20℃，温降梯度不得大于3℃／d，养护时间不应少于14d。

2.2.6.固定模板用螺栓防水施工：模板防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合物水泥砂浆抹平。

2.3.防水砂浆层

2.3.1.水泥浆防水层的基层质量应符合下列要求：

①　水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80％；

②　基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净，并充分湿润，无积水；

③　基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。

④　施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后，再施工水泥砂浆防水层。

2.3.2.水泥砂浆防水层施工应符合下列要求：

①　分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平和表面压光；

②　防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，但离开阴阳角外不得小于200mm；

③　防水层的阴阳角处应做成圆弧形；

④　聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用完，施工中不得任意加水。

⑤　水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大风中施工。冬期施工时，气温不应低于5℃。夏季不宜在30℃以上或烈日照射下施工。

⑥　水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃并保持湿润，养护时间不得少于14d。聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮湿环境中，可在自然条件下养护。

2.4.卷材防水层

2.4.1.卷材防水层的基面：   铺贴防水卷材前，应将把平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。阴阳角处应做圆弧或折角，并应符合所用卷材的施工要求。

2.4.2.卷材搭接宽度：两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

2.4.3.卷材施工环境：铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工；冷粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5℃，热熔法、焊接法施工的环境气温不宜低于一10℃。施工过程中下雨或下雪时，应做好已铺卷材的防护工作。

2.4.4.冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：

①　胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积；

②　铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓；

③　铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折；

④　接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。

2.4.5.热熔法铺贴卷材应符合下列规定：

①　火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工；

②　卷材表面热溶后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折；

③　滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热溶胶，并应随即刮封接使接缝粘结严密；

④　铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。

2.4.6.卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层，保护层应符合下列规定：

①　顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层；

②　底板的细石混凝土保护层厚度应大于50mm；

③　侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层，或砌砖保护墙（边砌过填实）和铺抹30mm厚水泥砂浆。

2.5.涂料防水层

2.5.1.基层处理：无机防水涂料基层表面应干净、平整、无浮浆和明显积水；有机防水涂料基层表面应基本干燥，不应有气孔、凹凸不平、蜂窝麻面等缺陷。涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形。涂刷前应先涂一层与涂料相容的基层处理剂。

2.5.2.施工环境：涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及以上大风时施工，不得在施工环境温度低于5℃及高于35℃或烈日暴晒时施工。涂膜固化前如有降雨可能时，应及时做好已完涂层的保护工作。

2.5.3.防水涂料配制：防水涂料的配制应按涂料的技术要求进行。

2.5.4.涂膜施工：防水涂料应分层刷涂或喷涂，涂层应均匀，不得漏刷漏涂。涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；每遍涂刷时应交替改变涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。

2.5.5.涂料防水层的平均厚度：应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80％。

2.5.6.施工缝涂膜处理：涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。

2.5.7.特殊部位处理：涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；

2.5.8.增加材料铺贴：涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，应使胎体层充分浸透防水涂料，不得有露槎及褶皱。同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。

2.5.9.有机防水涂料施工完后应及时做保护层，保护层应符合下列规定：

①　底板、顶板应采用20mm厚1：2．5水泥砂浆层和40～50mm厚的细石混凝土保护层，防水层与保护层之间宜设置隔离层；

②　侧墙背水面保护层应采用20mm厚1：2．5水泥砂浆；

③　侧墙迎水面保护层宜选用软质保护材料或20mm厚1：2．5水泥砂浆。

2.6.后浇带

2.6.1.后浇带设置部位及宽度要求：后浇带宜用于不允许留设变形缝的工程部位。后浇带应设在受力、和变形较小的部位，其间距和位置应按结构设计要求确定，宽度宜为700-1000mm。

2.6.2.施工的凝期：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工；高层建筑的后浇带施工应按规定时间进行。

2.6.3.后浇带混凝土的性能要求：后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土。采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，水中养护14d后的限制膨胀率不应小于0.015％，膨胀剂的掺量应根据不同部位的限制膨胀率设定值经试验确定。

2.6.4.施工准备：后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应防止落入杂物和损伤外贴止水带。

2.6.5.养护：后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。

3.施工过程验收管理

3.1.防水工程验收的基本原则：施工完成后不能有积水存在；监理对防水施工关键工序进行验收合格，方允许进入下一道工序。

3.2.各部位验收要点

3.2.1.防水混凝土结构层

①　防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

②　防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

③　防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检查方法：观察和尺量检查。

④　防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。用刻度放大镜检查。

⑤　防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、—10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为+10mm。检查方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。

3.2.2.防水砂浆层：

①　水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。检验方法：观察和用小锤轻击检查。

②　水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查。

③　水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

④　水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85％。检验方法：观察和尺量检查。

3.2.3.防水卷材层：

①　卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

②　卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整同，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

③　卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察检查和尺量检查。

④　侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。检验方法：观察检查。

3.2.4.防水涂料层：

①　涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

②　涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察和检查隐蔽工程验收记录。

③　涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。

④　涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80％。检验方法：针测法或割取20mmX20mm实样用卡尺测量。

⑤　侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。检验方法：观察检查。

四、渗漏原因概述

室内渗漏在建筑项目施工中是常见的施工质量缺陷，是设计及施工过程中多方面工作不足造成的。导致渗漏的原因主要有以下几方面：

1.设计因素：建筑图纸中对节点细部的防渗要求未作明确要求及说明；机电专业图纸或装修专业图纸在设计时，未能与原防水设计紧密结合考虑。

2.材料因素：建筑材料、防水涂料、防水密封材料等材料的性能指标未达设计要求。

3.施工因素：防水层未按图施工、防水细部处理不当、各专业配合不足，如机电穿墙/楼板管道堵塞不严、试水试验未严格按照规定做。

4.装修因素：装修阶段对户型间隔进行调整、拆墙、预埋电线与开关盒、外墙内侧钻孔等施工会引起厨卫房间防水层破坏而引起渗漏。户型平面改变导致卫生间、厨房等未按原建筑图防水要求施工。

五、设计阶段管控要求

根据建筑物的性质及重要程度、使用功能要求、结构特点、施工条件及使用环境等，与设计进行讨论明确该项目外墙防水耐用年限等级，所选用防水材料、设防要求与年限相吻合，合理选定防水构造用料做法和节点构造大样图，协调各阶段各个专业之间图纸设计，使各专业在防水设计方面紧密结合。

1. 1.材料的选用
2. 1.1.单组份聚氨酯防水涂料：单组份聚氨酯防水涂料需满足《聚氨酯防水涂料》（GB/T 19250-2013）中相关要求，应重点检验其拉伸强度、断裂伸长率、不透水性等性能指标。产品应为均匀粘稠体，无凝胶、结块，且不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保要求，应符合国家标准和规范的规定。
3. 1.2.聚合物水泥防水涂料：聚合物水泥防水涂料应满足《聚合物水泥防水涂料》（GB/T 23445-2009）中相关要求，应重点检验其拉伸强度、断裂伸长率、固定含量等性能指标。产品的两组分经分别搅拌后，其液体组分应无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组分应为无杂质、无结块的粉末。
4. 1.3.防水砂浆：防水粉及防水砂浆需满足《砂浆、混凝土防水剂》（JC 474-2008）中相关受检砂浆要求，应重点检验其安定性、凝结时间、抗压强度等性能指标。
5. 1.4.陶粒：陶粒需满足《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》（GB/T 17431.1-2010）中相关要求。应检验陶粒的筒压强度、堆积密度、吸水率、放射性等项目。陶粒密度等级选用以设计要求为准。
6. 1.5.陶粒混凝土：陶粒混凝土的干容重应满足设计要求。应重点检验其干容重、吸水率等性能指标。
   
7. 2.楼地面防水设计要点
8. 2.1.结构降板要求

2.2.卫生间、厨房、阳台、露台及有防水要求的设备房等的地面饰面砖禁止采用干硬性砂浆粘结，应先用水泥砂浆作精确找平，然后用纯水泥浆（3~5mm厚）或瓷质胶粘结饰面砖或石材。

2.3.住宅建筑入口处地坪与室外地面应有高差，不应小于0.10m。

2.4.所有卫生间、厨房、管道井口、阳台、露台等有防水要求的墙根，除门口处外，应设置高于楼面完成面200mm（可根据设计需要作调整）的混凝土等级大于或等于C20的混凝土反坎，厚度同墙体，原则上该反坎与楼板混凝土一起浇捣，根部不得留施工缝，在此混凝土反坎上砌墙体，若该反坎不能与楼板同时浇捣，应在浇筑楼板时预留钢筋（或后植筋），界面凿毛并扫聚合物水泥浆，反坎模板应在顶部拉结牢固，不得穿透反坎。

2.5.凡室内地面经常有水房间（包括非封闭的走廊）应设地漏，楼地面用M20水泥砂浆（掺3%高效防水粉）做不小于1%的排水坡度坡向地漏。

1. 3.防水节点构造大样图

1. 4.施工图内审阶段
2. 4.1.重点审核各专业图纸协调，建筑防水设计出图后，其他专业设计或深化设计有可能对原有防水设计的条件和设定有改变的，专业设计图纸正式出图前，项目设计管理人员应将图纸提交给建筑设计单位对专业图纸中有可能改变或削弱原防水设计部分的进行检查复核，如存在新的防渗漏薄弱环节，应提出修改意见给专业设计单位，修改完善后方可正式出图。
3. 2.防水附加层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口等位置需要做好防水附加层，审图时要重点审核图纸是否有对这些薄弱部位作明确的防水附加层处理。
4. 3.墙面防水高度：卫生间洗浴时水会溅到邻近的墙上，如没有防水层的保护，隔壁墙和对顶角墙易潮湿发生霉变。所以一定要在铺墙面瓷砖之前，做好墙面防水。要审核设计图纸中是否有此方面要求。
5. 4.墙体底部做法：需审核有防水要求的房间墙体底部是否明确做混凝土反坎，反坎高度应比建筑完成面不低于150mm。
6. 5.排水坡度：审核图纸中排水坡度是否标注齐全，坡向是否指向地漏且满足规范要求等。
   
7. 5.施工图纸会审阶段
8. 1.施工单位：施工单位认真审核防水设计图纸。主要审核防水设计是否存在渗、漏水隐患，如发现防水设计施工难度较大或者防水效果较难保证的，施工单位可提出优化建议。
9. 2.设计单位：设计单位对施工单位进行设计交底。主要设计人员详细介绍防水节点做法及对防水材料要求，以便施工单位编制完善专项施工方案。对于施工单位提出的优化建议，设计单位应予以明确的回复。
10. 3.监理单位：监理单位认真审核防水设计图纸，提出优化建议。
    

六、  施工准备阶段管控要求

1.组织措施

由建设单位牵头，建立项目防水工程质量组织体系，明确各方责任，针对防水工程质量协同管理，确保要求落地。

1.1.建设单位：

1.1.1.明确管理目标：项目开工前应设立明确的防渗漏管理目标，设立专人负责协调全过程管理工作。

1.1.2.明晰管理要点：提前熟悉施工图纸，施工组织设计等相关防渗漏内容，掌握公司已颁布的涉及防渗漏工程的技术指引具体要求。

1.1.3.严格事前审批：对施工准备阶段需报业主审批的组织架构、专项施工方案、监理细则等，需严格审批，确保人员到位，方案可行。

1.2.监理单位

1.2.1.开工前根据项目设计及特点编制《防渗漏工程监理实施细则》，并作为正式监理文件报项目组审核后执行。

1.2.2.图纸会审技术交底会议检查设计图纸防水节点做法和防水材料选用与现有规范规程的符合性，并提出咨询意见。

1.2.3.组织第一次工地会议，检查施工单位质量管理体系落实情况，向施工单位介绍防渗漏工程实施的监理程序，使用表格、验收手续等。

1.2.4.对施工单位《防水专项施工方案》进行审批，对进场防水材料按规定批量抽检并进行见证取样。

1.3.施工单位

1.3.1.方案编制：施工单位进场后针对本项目特点编制《防水工程专项施工方案》，作为正式文件报监理审批。

1.3.2.材料检验：材料进场后必须报监理进行材料报验，未经报验合格的材料不得用于工程上。

1.3.3.班组选择：选择经验丰富的专业防水劳务班组。

2.材料管理

施工单位应采购符合设计要求的合格材料用于工程的施工，材料进场必须具备出厂合格证和检验报告，进场后需在监理单位见证下对进场材料进行抽样送检，检验合格方可用于工程的施工。要求如下：

2.1.陶粒

2.1.1.陶粒的选用：根据设计图纸的堆积密度要求选用合适的成品陶粒。

2.1.2.材料进场报验：材料进场前，施工单位应向监理报审三家满足要求的陶粒生产商，经监理审批后方可选用陶粒产品。

2.1.3.材料进场时，施工单位应向监理单位进行材料报审，经监理批复后方可进场。报审材料包括：陶粒类别和密度等级；生产厂名、地址；执行标准；批量及批量编号、生产日期；合格证编号及发放日期；检验部门及检验人员签章。2021年度《工程实战参考》百度网盘会员

2.1.4.材料抽检：监理单位要对进场后的材料进行见证抽检，按品种、种类、密度等级、质量等级分批检验与验收。每200立方米为一批，不足200立方米也按一批计。若试验结果中有一项性能不符合规定，允许从同一批陶粒中加倍取样，对不合格项进行复验。复验后，若该项试验结果符合规定，则判该批产品合格，否则，判该批产品为不合格。

2.1.5.材料堆放：陶粒进场后，应按类别、密度等级和颗粒级配等分别堆放，底部用木枋和木板架高，除非有全面的防雨措施，否则应在室内存放。

2.2.防水砂浆

2.2.1.砂浆的要求：砂浆所用的原材料不应对人体、生物及环境造成有害的影响，并应符合国家有关安全和环保相关标准的规定。砂浆材料应符合下列规定：

①　水泥宜采用通用硅酸盐水泥；

②　细骨料不应含有粒径大于4.75mm的颗粒，天然砂的含泥量应小于5.0%，泥块含量应小于2.0%；

③　防水粉掺量应按设计要求添加；

④　拌合水应选用洁净自来水。

2.2.2.材料进场报验：其工作流程与前述陶粒的进场报验流程相同。

2.2.3.材料抽检：聚合物水泥防水砂浆：对同一类别的产品，每50吨为一批，不足50吨也按一批计。在每吨产品中不少于6个取样点中随机取样，样品重量不少于20Kg。

2.2.4.材料堆放：干混砂浆应放置在专门的材料仓内，底部要架高，有防潮防雨措施。

2.3.防水涂料

2.3.1.材料选用：厨房、卫生间、浴室地面等部位常用的防水涂料为单组份聚氨酯防水涂料，厚度2mm。浴室房间常用的防水涂料为聚合物水泥防水涂料，厚度2~3mm。

2.3.2.聚氨酯防水涂料的要求：聚氨酯防水涂料应满足《聚氨酯防水涂料》（GB/T 19250-2013）中相关要求。产品外观应为均匀粘稠体，无凝胶、结块。单组份聚氨酯防水涂料物理力学性能应满足附后表格要求。

2.3.3.聚合物水泥防水涂料：应满足《聚合物水泥防水涂料》（GB/T23445-2009）中相关要求。产品的两组分经分别搅拌后，其液体组分应无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组分应为无杂质、无结块的粉末。聚合物水泥防水涂料物理力学性能应满足附后表格要求，宜采用聚合物水泥防水涂料Ⅱ型。

2.3.4.材料进场报验：材料进场前，施工单位应向监理报审三家满足要求的防水材料供应商，经监理审批后方可选用。资料报审时，应包括以下资料：

①　供应商营业执照、生产许可证；

②　产品使用说明书；

③　产品一年内的型式检验报告；

④　生产批号及生产日期；

⑤　产品出厂检验报告。

2.3.5.材料抽检：聚氨酯涂料抽样数量根据GB/T19250-2013要求：同一类型15t为一批，不足15t也按一批计。

防水涂料进场时需检查材料产品合格证，而后根据要求对已进场的防水涂料抽样复验，并提出试验报告。所检验项目中全部指标达到标准规定时，即为合格。若有一项指标不合格，应在受检产品中加倍取样复检，复检结果如仍不合格，则判定该产品为不合格。不合格的材料不得在工程中使用。

2.3.6.材料贮存：不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂。避免日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，注意通风。贮存温度不应高于40℃。产品自生产之日起，在正常运输、贮存条件下贮存期应不少于6个月。

七、  施工阶段管控要求

1.样板引路

室内防水工程实行样板引路制度，包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用等。根据工程实际和样板引路工作方案制作实物质量样板，配上反映相应工序等方面的现场照片、文字说明，使技术交底和岗前培训内容直观、清晰，易于了解掌握，同时也提供了直观的质量检查和质量验收的判定尺度，有利于消除工程质量通病，有效地促进工程施工质量整体水平的提高。

1.1.明确工艺流程

样板制作之前由项目部、监理单位、施工单位根据设计要求、施工技术细则及相关的规范等明确工艺流程和质量标准。具体样板选取的部位要求如下：

1.1.1.防水涂料样板：样板中应包括并清晰显示以下内容：

①　基面处理；

②　防水涂料平面、立面工艺；

③　转角位、管根部、防水层搭接等特殊部位的附加层处理；

④　表面保护层工艺。

1.1.2.机电管线过墙/楼板防水样板：样板中应包括并清晰显示以下内容：

①　过墙/楼板预留套管样式及预埋工艺；

②　预埋套管防水封堵工艺。

1.1.3.地漏样板：样板中应包括并清晰显示以下内容：

①　地漏安装样板；

②　地漏周边封堵工艺。

1.2.样板确认及应用

样板制作好后，必须经过相关单位、部门确认，并办好书面手续。根据样板定出每个分项验收的标准，并以此样板作为今后分项工程质量验收及工程款支付的依据。监理单位对防渗漏样板施工必须全过程旁站监理。

样板确认后，施工单位技术负责人必须对每批新进场的施工班组进行交底，并做好书面记录，工人必须经过技术交底后方能上岗作业。

监理单位安排监理进行跟踪监督和检查，要求施工单位提供交底的文字资料以及交底过程的声像资料。

2、施工工艺控制要点

2.1.厨卫浴地面防水层管控要点

2.1.1.混凝土反坎施工要点：

防水施工前，先确认相关的设备基础、机电管线预埋工作已全部完成。厨卫浴房间墙底部需设高于建筑完成面不少于150mm的混凝土反坎。施工前先进行结构试水，确保结构无渗漏。

2.1.2.防水砂浆找平层（基层）施工要点：

①　施工工艺流程：墙、地面基层处理→冲洗湿润→刷素水泥浆→抹底层砂浆→刷素水泥浆→抹面层砂浆→养护。

②　基层处理：清理基层、剔除松散附着物，基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆堵塞压实抹平，混凝土基层应作凿毛处理，使基层表面平整、坚实、粗糙、清洁，并充分润湿，无积水。施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内、嵌填密封材料后，再施工防水砂浆。

③　刷素水泥浆：根据配合比将材料拌合均匀，在基层表面涂刷均匀，随即抹底层砂浆。如基层为砌体时，则抹灰前一天用水管把墙浇透，第二天洒水湿润即可进行底层砂浆施工。

④　抹底层砂浆：按配合比调制砂浆搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在砂浆凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用，拌合后使用时间不宜超1h，严禁使用拌合后超过初凝时间的砂浆。

⑤　刷素水泥浆：抹完底层砂浆1～2d，再刷素水泥砂浆，做法与第一层同。

⑥　抹面层砂浆：刷完素水泥浆后，紧接着抹面层砂浆，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，抹灰宜与第一层垂直，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。

⑦　养护：普通水泥砂浆防水层终凝后应及时养护，养护温度不宜低于5℃，并保持湿润，养护时间不得少于14d。

2.1.3.防水涂料施工重点

①　基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（108胶）填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，阴角处应做圆角处理。基面上应先涂刷界面处理剂。

②　大面积涂膜施工前，对穿过墙/楼板的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，先做好防水附加层处理。

③　涂膜分两遍涂刷，每遍1.0mm左右。前一遍防水附加层固化并干燥后，先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜。可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致。第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，以指触基本不粘为宜，亦不大于72h。涂膜沿四周墙身上翻超过建筑完成面不少于300mm。

④　防水涂料保护层施工：防水涂料保护层一般为砂浆保护层，其施工方法与基层防水砂浆做法类似，此处不再赘述。

2.1.4、沉箱式卫生间细部处理

①　沉箱式卫生间降板高度应根据卫生间管道布置、饰面厚度及厅/房饰面层厚度确定，一般情况下沉箱式卫生间结构板面比相邻房间结构板面低300~400mm。卫生间完成面应比相邻房间完成面不低于20mm。

②　必须在降板最低处设侧排地漏。侧排地漏口 200mm 范围设置卵石疏水层并用无纺布包裹，以防水泥浆等堵塞侧排口。

③　地面防水施工前，应先完成设备管道、地漏、烟风道等的安装及根部封堵，并经闭水试验验收合格。管道、地漏、烟风道等周围必须浇筑细石混凝土。

④　后续防水施工与前述施工工艺相同。

⑤　沉箱回填必须按设计要求使用回填材料，严禁填入建筑垃圾。

⑥　回填前，沉箱底架设的各类管道必须稳妥固定，尤其是涉及到三通位、接驳位等重点位置，回填过程不得单方向挤压，以免造成管线移位、接头松脱等渗漏隐患。

2.2.浴室墙面防水层施工管控要点

浴室墙体防水层一般采用聚合物水泥防水涂料，防水高度应不少于1.8m，墙体防水涂料做到底部与地面交界处。具体以设计图纸要求为准。

2.2.1.聚合物水泥防水涂料工艺流程：清理基面→配制复合涂料→涂覆底层防水涂料→涂覆下层防水涂料→涂覆中层防水涂料→涂覆面层防水涂料至设计厚度→防水涂层自检。

2.2.2.基面处理：涂刷涂料前，先进行墙体基面处理，墙面宜用1：2.5防水砂浆抹平，基层要求平整、不起砂、不开裂、无明水、无灰尘。

2.2.3.涂料配制：打底层的涂料配合比一般为液料：粉料：水=1：1：0.5；各遍涂刷的配合比一般为液料：粉料=1：1.5。（注意：聚合物水泥防水涂料配合比应根据不同牌子的产品说明书而定）按比例称量液料倒进拌料桶内，开动搅拌器（可用手电钻）边搅拌边加入粉料，搅拌时间至少3分钟，直至料中不含固料，混合充分均匀为止。建议混合量等于施工用量，以免材料长时间暴露而凝固。

2.2.4.涂料施工：涂膜材料配制好后，用滚筒、刮板、刷子等工具将底层涂料均匀地涂刷在基面上。待实干后涂刷第一遍涂膜。待第一遍涂膜干后，再涂刷第二遍涂膜，其配比与第一遍相同。待第二遍涂膜干后，再涂刷第三遍涂膜，其配比与前面两遍相同。两遍涂膜相隔时间，应由施工环境和涂膜固化程度确定，温度20℃每遍涂刷间隔时间一般为4小时，一般以达到实干来撑握。

2.2.5.防水涂层自检：检查涂膜的涂刷是否均匀，不得有漏涂，露底情况，以免影响涂膜层质量，对发现的缺陷及时修补。

2.3.阳台防水管控要点

2.3.1.外阳台地面结构应按设计要求比相连室内地面结构低100mm，抹地面水泥砂浆前，以地漏为中心向四周辐射，按1%~3%的坡度找坡，保证排水畅顺。

2.3.2.阳台饰面砖铺设前，必须对立管、套管（安装高出结构100mm）和地漏与楼板节点之前进行密封处理；排水坡度符合设计要求。

2.3.3.套管管边封堵及套管内填塞施工必须分两次施工，两次填塞施工间隔时间不少于24小时，并记录每次验收情况。

2.3.4.阳台防水层应在墙脚处反起300mm，门下框处防水层必须反起至框料。

2.4.5.门槛要用防水砂浆浇捣，门槛石用防水砂浆粘贴。

2.4.装修阶段防水管控要点

造成卫生间、浴室和厨房等房间防水工程破坏，一般有两种情况：后续的洁具安装、地面墙面贴砖、镜柜浴柜安装、淋浴屏、毛巾架安装等工序施工不注意，破坏了防水层；装修阶段对户型间隔进行调整，后续施工引起厨卫房间防水层破坏而引起渗漏。户型平面改变导致卫生间、厨房等无按原建筑图防水要求施工。

2.4.1.不破坏原有防水层：装修时要注意保护防水层，若不慎破坏，要及时修补，以免留下隐患。

2.4.2.重铺地砖要做地面防水：如果需要更换卫生间原有地砖，将原有地砖凿去后，一定要先用水泥砂浆将地面找平，再做防水处理，这样就可以避免防水涂料因厚薄不均而造成渗漏。在做防水之前，一定要将地面清理干净，用防水涂料反复涂刷2至3遍，特别是墙与地面之间的接缝、上下水之间的管道地面接缝处，防水涂料一定要涂抹到位。

2.4.3.厨房、卫生间的上下水应管一律做好护根，从地面起向上刷100~200mm的防水涂料，然后地面再重做防水，加上原防水层，组成复合性防水层，以增强防水性能。

2.4.4.若因户型平面调整导致卫生间、厨房位置改变，在新卫生间、厨房位置处需按原建筑图防水要求，重新施工防水层。

2.4.5.墙体内埋水管要改动时，开的凹槽铺设应大于水管管径，槽内抹灰圆滑，然后凹槽内刷防水涂料。管道安装后，应用水泥砂浆把凹槽抹平，而后在开槽位置再补做防水，与原防水层搭接。

2.5.机电安装阶段防水管控要点

2.5.1.管道穿过楼板防水处理：

①　管道穿过楼板，应设置金属或塑料套管。

②　安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰完成面20mm；安装在厨卫等房间内的套管，其顶部应高出装饰完成面50mm；套管底部应与楼板底面相平。

③　穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

④　套管周边装饰面收口处应嵌填聚氨酯密封胶，端面光滑。

2.5.2.地漏防水处理：

①　地漏施工工艺流程：安装地漏——支模——浇注混凝土——结构闭水试验——打密封膏——找平找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层/饰面层。

②　为便于孔洞封堵，地漏孔洞在结构施工时须采用定型模板预留，做成上大下小状，上部直径大于下部 40mm 为宜。

③　地漏应距墙根一定距离，以便于施工和防渗漏；预留地漏孔洞位置应在模板上放线定位，并牢固固定孔洞定型模板。

④　支模前须将孔洞周边冲洗干净并湿润。根据地漏管径和预留孔大小制作封堵定型模板，地漏安装完毕后，在楼板底部支模将地漏包住并用钢管顶紧。

⑤　分两次浇注 C20 细石混凝土（掺膨胀剂），两次浇注时间间隔不少于24小时。浇注时充分插捣密实，并在地漏管根与结构楼板之间留凹槽，槽深 10mm。

⑥　临时堵住门口与地漏口，与楼地面同时进行 24 小时蓄水试验，确认无渗漏后方可排水。蓄水试验合格后，清除多余水分，干燥后在凹槽内嵌填建筑密封膏。

⑦　按楼地面施工要求施工找平层/找坡层，并在管根周边抹半径不小于 10mm 圆角。

⑧　地漏周围 250mm 范围内作防水附加层，并须与地漏紧密结合。按楼地面防水要求施工防水层，防水层须与地漏紧密结合，并在地漏周边防水收头处打密封胶。

⑨　防水层施工完毕后，再次按楼地面蓄水试验要求进行蓄水试验。合格后施工 20mm 厚水泥砂浆保护层，并向地漏找坡。地漏口应比楼地面完成面低 2～5mm。

⑩　有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。

2.5.3.管道井防水处理

当厨房、卫生间穿楼板立管较多时，可将各种立管尽量集中布置，管道安装及封堵完毕后，将所有管道包在管道井内，之后在管道井外作防水处理及饰面，同时管道井与烟风道位置统筹考虑，让管井紧贴烟风道，既美观，又解决渗漏问题。

①　工艺流程：安装管道——封堵孔洞——结构闭水试验——打密封膏——浇筑反坎——施工管井墙——找平层/找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层/饰面层。

②　清理孔洞并将周边凿毛，根据设计图纸安装穿楼板管道。支模，在管道与楼板间缝隙中分两次浇注 C20 细石混凝土（掺膨胀剂），充分插捣密实。

③　按楼地面结构闭水试验要求进行闭水试验。闭水试验合格后，清除多余水分，干燥后在凹槽内嵌填建筑密封膏。

④　在楼面弹线定出反坎位置，将基层凿毛并浇水湿润，浇筑混凝土反坎，养护达到强度后，方可施工管井墙。反坎混凝土强度不得小于 C20。按设计做法砌筑或安装管井墙，管井墙与反坎外侧平齐。

⑤　管井墙根部防水附加层和防水层上反高度高出楼地面完成面 300mm，平面超出管井墙周边不小于 200mm。

2.6.过程验收管控要点

2.6.1.防水工程验收的基本原则：

①　设计有排水要求的地方，施工完成后不能有积水隐患存在。

②　监理公司对防水施工部位进行100%的验收。

③　按验收规定进行蓄水试验。

2.6.2.蓄水试验：

蓄水试验应在以下情况进行，且蓄水时间不少于24小时。地漏、立管安装完成并封堵后，防水层施工前。防水层和防水保护层完成后。

①　地漏封堵：首先要将事先准备好的沙子装进塑料袋里，严实地堵住地漏，防止蓄的水跑掉。将尖角伸进地漏里面，再将地漏周围一圈塞严实。

②　将整个闭水试验区域放水至将溢出状态，即满灌。

③　待24小时后，检查是否有漏水的地方，若有，需进行修补，返修后重新进行蓄水试验。

2.6.3.各部位/阶段验收要点

①　结构验收要点：防水层施工前，须认真检查需封堵的部位是否封堵密实，并作蓄水试验。在查明结构无渗漏及洞口封堵密实后，方可开始防水层基面处理。

②　防水基面验收要点:基面除平整外，阴角处应做倒圆角处理，并确保地漏是房间最低点。

③　防水层验收要点:大面积防水层施工前，需先对易渗漏部位的防水附加层进行验收。防水涂膜成型后，需检查防水层厚度是否满足设计要求。可采用测厚仪直接测量厚度；或采用针穿刺法，刺穿防水层，用尺测量其高度，但穿刺时应用彩笔做标记，以便后续修补。

④　阳台防水验收要点:阳台防水层需要在墙脚处反起300mm。阳台同样需做蓄水试验。

⑤　装修阶段防水验收要点:尽量避免破坏原有防水层，装修时，增加防水层，形成复合防水层。新做的防水层，要按原建筑图要求进行防水层试水及验收。防水施工过程中，做好对电盒等的保护。

⑥　机电安装阶段防水验收要点:地漏周边要打胶，封堵严密。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。

⑦　附件1：验收记录表

⑧　外墙、屋面、卫生间、厨房、阳台淋水、蓄水试验验收记录表

一、编制依据

1. 1.  《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）
2. 2.  《建筑防水工程技术规程》（DBJ 15-19-2020）
3. 3.  《屋面工程技术规范》（GB 50345-2012）
4. 4.  《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2012）
5. 5.  《种植屋面工程技术规程》（JGJ 155-2013）
6. 6.  《聚氨酯防水涂料》（GB/T 19250-2013）
7. 7.  《聚合物水泥防水涂料》（GB/T 23445-2009）
8. 8.  《砂浆、混凝土防水剂》（JC 474-2008）

二、编制目的及原则

目 的：

屋面渗漏是近年开发住宅项目较为集中的质量缺陷，为指导各项目加强全过程的防渗漏工程技术管理，最大限度减少质量缺陷的发生，编制此实施指导书。

原 则：

根据对可能出现屋面和裙楼面渗漏的部位采取“防、排、截、堵相结合，刚柔相济、因地制宜，综合治理的原则”，分阶段、全过程进行动态质量控制，保证防水施工质量。

 三、规范重点要求摘要

Ø屋面防水等级和设防要求（屋面工程技术规范GB 50345-2012）

四、渗漏原因概述

屋面和裙楼面渗漏在建筑施工常见质量通病，是设计及施工过程中多方面工作不足造成的。导致渗漏的原因主要有以下几点：

1.设计因素：

屋面排水设计不当；找坡层和找平层设计不当；卷材及涂膜防水层、玻璃采光顶设计不当；细部构造设计不当或不明确。

2.材料因素：

防水涂料、防水密封材料及防水卷材等质量不合格导致防水工程失效。

3.施工因素：

防水卷材、防水涂料施工方法不当。找平层、找坡层施工不当导致卷材或涂料开裂，地漏口处不是最低点。细部接缝位置处理不当。如檐口下端的鹰嘴和滴水槽没有按规范要求，檐沟和天沟的卷材没有增设附加层、女儿墙和山墙的泛水高度不够等。设备管道安装不当造成面层开裂。

五、设计阶段管控要求

根据建筑物的性质及重要程度、使用功能要求、结构特点、施工条件及使用环境等，与设计进行讨论明确该项目屋面结构做法、屋面防水耐用年限等级，所选用防水材料、设防要求与年限相吻合，合理选定防水构造用料做法和节点构造大样图。整个屋面工程设计应遵照“保证功能、构造合理、防排结合、优选用材、美观耐用”的原则。

1.排水设计

1.1.屋面排水方式的选择，应根据建筑物屋顶形式、气候条件、使用功能等因素确定。

1.2.高层建筑屋面宜采用内排水；多层建筑屋面宜采用有组织外排水；低层建筑及檐高小于10m的屋面，可采用无组织排水。多跨及汇水面积较大的屋面宜采用天沟排水，天沟找坡较长时，宜采用中间内排水和两端外排水。上述无组织排水指屋面雨水通过檐口直接排到室外地面。

1.3.采用重力式排水时，屋面每个汇水面积内，雨水排水立管不宜少于2根，暴雨强度较大地区的大型屋面，宜采用虹吸式屋面雨水排水系统。

1.4.高跨屋面为无组织排水时，其低跨屋面受水冲刷部位应加铺一层卷材，并应设40~50mm厚或300~500mm宽20细石混凝土作为保护层。

1.5.钢筋混凝土檐沟、天沟净宽不应小于300mm，分水线处最小深度不应小于100mm；沟内纵向坡度不应小于1%，沟底落差不得超过200mm。金属檐沟、天沟纵向坡度宜为0.5%。

2.屋面防水方案选择：（见下表）

4.屋面设计方案确定注意事项：2021年度《工程实战参考》百度网盘会员

4.1.根据气温、屋面坡度、使用条件等因素选择耐热度、低温柔性相适应卷材或涂料；根据变形程度、结构形式、温差和振动等因素选择拉伸性能相适应的卷材。种植隔热屋面的防水层应选择耐根穿刺防水卷材，根据屋面涂膜的暴露程度，选择耐紫外线、耐老化相适应的涂料。

4.2.复合防水层应注意以下规定：防水卷材和防水涂料必须相容、防水涂料宜设置在防水卷材下面、挥发固化型防水涂料不得作为防水卷材粘结材料使用；水乳型及合成高分子防水涂料不得采用热熔型防水卷材；水乳型及水泥基类防水涂料，应待涂料实干后再采用冷粘铺贴卷材。

4.3.每道卷材及涂膜防水层最小厚度应符合《建筑防水工程技术规程》的规定。

4.4.檐沟、天沟与屋面交接处、屋面平面与立面交接处，以及水落口、伸出屋面管道根部等位置应设置卷材或涂料附加层。屋面找平层分隔缝等位置，宜设置卷材空铺附加层，其空铺宽度不宜少于100mm。

4.5.混凝土结构宜采用结构找坡，坡度不应小于3%；当材料找坡时，宜采用质量轻、吸水率低和有一定强度的材料，坡度宜为2%。卷材、涂料的基层设置找平层。

4.6.种植屋面所设置的给水管道、排水管道及各种溢水管道应预留孔洞，并应在防水层施工前安装完成，不得后凿安装。种植屋面必须采取现浇整体钢筋混凝土结构。种植屋面所采用的柔性防水层应选用耐霉烂、耐腐蚀、耐根穿刺材料。刚性防水层宜在柔性防水层的上面；仅采用柔性防水层设防时，上部应设置细石混凝土刚性保护层。柔性防水层表面和刚性保护层之间应设置隔离层。

4.7.种植屋面应在种植边界四周设置围护墙及不小于300mm宽的排水沟，围护墙比种植土面高不小于100mm、围护墙底部应留设泄水孔，泄水孔内应采取避免种植土流失的措施。

5.细部构造设计

5.1.屋面细部构造应包括檐口、檐沟和天沟、女儿墙和山墙、水落口、变形缝、伸出屋面管道、屋面出入口等部位。所有细部构造设计均以做到多道设防、复合用材、连续密封、局部增强。

5.2.屋面防水细部构造应有三道以上防水设防措施，其中应有一道合成高分子防水涂料。应对“一头（防水层的收头）、二缝（变形缝、分格缝）、三口（水落口、出人口、檐口）和四根（女儿墙根、设备根、管道根、烟囱根）”等渗漏的薄弱节点的细部构造进行复合增强的防水处理。

5.3.屋面排烟管道分为转砌体及混凝土结构，混凝土反边必须与楼板同时浇筑，一次成型。如不能一次成型，应在施工缝部位嵌填8×15遇水膨胀密封胶。详下图屋面构造-1、屋面构造-2。

5.4.屋面排风井泛水处应增设附加层。排风口处必须设置防雨百叶。排水沟纵向找坡5%，并坡向地漏。详下图屋面构造-3。

5.8.天面穿板管道分为两种形式，一种是套管式，另一种是非套管式。套管式穿板管道必须使用钢套管，套管间隙嵌填氯丁胶乳水泥浆和密封胶；非套管式穿板管道，管道处必须设置防水加强层，宽度不小于300mm，详下图屋面构造-7、屋面构造-8。

6.施工图内审管理

6.1.审查设计原则：

结合建筑物的类别、重要程度、使用功能确定防水等级设定是否恰当，并根据国家规范和公司已颁布的有关屋面建筑防渗漏设计指引对施工图中屋面防水设计进行审查。审查重点在于排水设计、防水设计形式以及细部设计形式。

6.2.重点审核事项：

6.2.1.排水设计：

屋面排水系统设计是建筑设计图纸的主要内容，由于屋面形式多样化，常常限制了水落管的合理设置。所以，在建筑初步设计阶段，就应明确屋面排水系统包括排水分区、水落口的分布及排水坡度的设计。施工图设计应明确分水脊线、排水起坡线，排水途径应通畅便捷，水落口应符合均匀，同时应明确找坡方式和选用的找坡材料。屋面绿化排水是否与原排水系统有效连通，并能顺畅排出室外。

6.2.2.卷材和涂膜屋面：

卷材和涂膜厚度不得小于规范要求的最小厚度。复合防水卷层中两种材料不得相互腐蚀。例如：挥发固化型防水涂料不得作为卷材粘结材料使用，（水乳型）合成高分子防水涂料不得采用热熔型防水卷材等。防水卷材接缝宽度应满足规范要求的最小宽度。

6.2.3.细部构造：

屋面渗漏中70%是由于细部构造的防水处理不当引起的。檐口部位的卷材防水层收口是檐口防水处理的关键，空铺、点粘、条粘的卷材在檐口端部800mm范围内应满铺，卷材防水层收口压入找平层凹槽内，用金属压条钉压牢固并密封处理，钉距宜为500mm～800mm，防止卷材防水层收口翘边。檐沟、天沟与屋面交接处，由于构件断面变化和屋面的变形，常在此处发生裂缝，附加层深入屋面的宽度不应小于250mm。低女儿墙的卷材防水层收口宜直接铺压在压顶下，用压条钉压固定并用密封材料封闭严密。高女儿墙的卷材防水层收口在离屋面高度250mm处，采用金属压条钉固定，钉距不大于800mm。

裙楼面平台与同层住户墙身防水做法按高女儿墙泛水做法，防水层泛水高度不应小于250mm，防水层收头，如采用卷材收头，应用金属压条钉压固定，用密封材料封严；如采用涂膜收头，应采用防水涂料多遍涂刷。

7.施工图纸会审管理

7.1.施工单位的要求：

施工单位对屋面防水设计进行认真审核。主要审核屋面防水设计是否合理、细部构造是否存在渗、漏水隐患，如发现防水设计施工难度较大或者防水效果较难保证的，施工单位可提出优化建议。

7.2.设计单位的要求：

设计单位对施工单位进行屋面防水的设计交底。主要设计人员详细介绍本项目屋面防水节点做法及对防水材料要求，特别是细部大样的要求。以便施工单位编制完善《屋面和裙楼面防渗漏工程专项施工方案》。

六、施工准备阶段管控要求

1.组织措施

由建设单位牵头，建立项目防水工程质量组织体系，明确各方责任，针对防水工程质量协同管理，确保要求落地。

1.1.建设单位

1.1.1.明确管理目标：项目开工前应设立明确的屋面（裙楼面）防渗漏管理目标，设立专人负责协调全过程管理工作。

1.1.2.明晰管理要点：提前熟悉施工图纸，施工组织设计等相关防渗漏内容，掌握公司已颁布的涉及防渗漏工程的技术指引具体要求。

1.1.3.严格事前审批：对施工准备阶段需报业主审批的专业防水施工单位资质、施工单位组织架构、专项施工方案、材料及监理细则等，需严格审批，确保人员到位，方案可行。

1.2.监理单位

1.2.1.开工前：根据项目设计及特点编制《屋面（裙楼面）防渗漏工程监理实施细则》，并作为正式监理文件报项目组审核后执行。

1.2.2.图纸会审：图纸会审技术交底会议检查设计图纸防水节点做法、防水材料选用，特别是细部构造与现有规范规程、越秀地产有关防渗漏技术指引的符合性，并提出咨询意见。

1.2.3.工地会议：组织第一次工地会议，检查施工单位质量管理体系落实情况，向施工单位介绍防渗漏工程实施的监理程序，使用表格、验收手续等。

1.2.4.方案审批：对施工单位《屋面和裙楼面防渗漏工程专项施工方案》进行审批，对进场防水材料按规定批量抽检并进行见证取样。

1.2.5.材料审批：对材料生产厂家进行资格审核，包括生产厂家的营业执照、生产资质、产品型式检验报告等，审核生产厂家及防水产品是否满足设计及本工程使用要求。

1.2.6.专业施工单位资质审批：如该项防水工程由专业施工单位分包承建，必须对专业防水分包单位资质进行审核，其中包括施工资质、企业执照、安全生产许可证、参建工程资历等，全面审核专业防水施工单位是否具备本工程防水施工能力及资格。

1.3.施工单位

1.3.1.组织架构：成立项目管理部，确定相关人员架构与职责，设置专职防水施工的施工员和质量安全员，负责对防水工程进行组织施工及验收。

1.3.2.方案编制：施工单位进场后针对本项目屋面和裙楼面特点编制《屋面（裙楼面）防渗漏工程专项施工方案》，作为正式文件报监理审批。

1.3.3.材料检验：材料进场后必须报监理进行材料报验，未经报验合格的材料不得用于工程上。

1.3.4.深化图纸报审：细部节点如有深化图纸必须在施工前报监理、设计及项目管理部审批后实施。

2.材料管理

施工单位应采购符合设计要求的合格材料用于工程的施工，材料进场必须具备出厂合格证和检验报告，进场后需在监理单位见证下对进场材料进行抽样送检，检验合格方可用于工程的施工。

监理单位应严格履行监督见证取样送检的责任，严格把好进场材料关。各种材料取样抽检时，监理单位应进行现场的见证取样。

2.1.防水涂料管理要求

2.1.1.材料进场时，对材料的外观、品种、规格、包装及尺寸、数量等进行检查验收，并经监理单位或项目管理部代表检查确认。供货单位必须提供说明书及产品合格证、出厂检验报告、性能检测报告及型式检验报告。

2.1.2.防水涂料型式检验报告有效年限如下表所示：

2.1.4.防水涂料装卸及堆放：防水涂料运至现场装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按防水涂料型号、厂家等分类堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、厂家等。所有防水涂料应堆放在专用仓库中，仓库要求不漏水、不结露。并有专人保管。

2.2.防水卷材管理要求

2.2.1.材料进场时，对材料的外观、品种、规格、包装及尺寸、数量等进行检查验收，并经监理单位或项目管理部代表检查确认。供货单位必须提供说明书及产品合格证、出厂检验报告、性能检测报告及型式检验报告。

2.2.2.防水卷材型式检验报告有效年限如下表所示：

2.2.4.防水卷材装卸及堆放：防水卷材运至现场装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按防水卷材料型号、厂家等分类堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、厂家等。所有防水卷材应堆放在专用仓库中，仓库要求不漏水、不结露。并有专人保管。

2.3.其他防水材料管理要求

2.3.1.其他防水进场时，对材料的外观、品种、规格、包装及尺寸、数量等进行检查验收，并经监理单位或项目管理部代表检查确认。供货单位必须提供说明书及产品合格证、出厂检验报告、性能检测报告及型式检验报告。

2.3.2.其他细部防水材料现场抽样及复检项目要符合以下要求：

2.3.3.其他细部防水材料装卸及堆放：细部防水材料运至现场装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按细部防水材料的品种、规格型号、厂家等分类堆放，并在堆垛上

设立标志，标明品种、规格、厂家等。所有细部防水材料应堆放在专用仓库中，仓库要求不漏水、不结露，有防潮设施，并有专人保管。

七、施工阶段管控要求

1.样板引路

屋面施工实行样板引路制度，包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用等。在施工中推行工程质量样板引路的做法，是工程施工质量管理的必要工作制度，根据工程实际和样板引路工作方案制作实物质量样板，配上反映相应工序等方面的现场照片、文字说明，使技术交底和岗前培训内容直观、清晰，易于了解掌握，同时提供直观的质量检查和质量验收的判定尺度，有利于消除工程质量通病，有促进工程施工质量整体水平提高。

1.1.明确工艺流程

样板制作之前由项目部、监理单位、施工单位根据设计要求、施工技术细则及相关的规范等明确工艺流程和质量标准。具体样板选取的部位要求如下：

1.1.1.防水涂膜屋面

①　涂刷施工方法（滚涂、喷涂、刮涂）；

②　细部处理；

1.1.2.防水卷材屋面

①　铺贴卷材方法（冷粘、热粘、热熔、自粘）；

②　卷材搭接缝处理处理

③　细部处理

1.2.样板确认及应用

1. 1.2.1.样板制作好后，须经过建设单位、监理单位、施工单位共同确认，并办好书面手续。根据样板定出每个分项验收的标准，并以此样板作为今后分项工程质量验收及工程款支付的依据。监理单位对防渗漏样板施工必须全过程旁站监理。

 1.2.2.班组交底：

样板确认后，施工单位技术负责人必须对每批新进场的施工班组进行交底，并做好书面记录，工人必须经过技术交底后方能上岗作业。

监理单位安排监理进行跟踪监督和检查，要求施工单位提供交底的文字资料以及交底过程的声像资料。

2.施工工艺控制要点

屋面工程施工期间的每周生产例会，监理单位应对涉及屋面及裙楼面的防水部分的施工情况进行汇报并提出相关要求及建议。

2.1.卷材防水层施工

2.1.1.基层施工：卷材防水层基层坚实、干净、平整，无孔隙、起砂和裂缝。基层刷一遍冷底子油。

2.1.2.卷材铺贴（冷粘法）：胶粘剂涂刷应均匀、不得露底、堆积；卷材空铺、点粘和条粘时，必须按要求涂刷胶粘剂。铺贴卷材时应排除卷材下面的空气，并应辊压粘贴牢固。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折；搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辊压应粘贴牢固。合成高分子卷材铺好压粘后，应将搭接部位的粘合面清理干净，并使用专用的胶粘剂。

2.1.3.卷材铺贴（热粘法）：熔化热熔型改性沥青胶结料时，宜采用专用导热油炉加热，加热温度不应高于2000C，使用温度不宜低于1800C。粘粘卷材的热熔型改性沥青胶结料厚度宜为1mm~1.5mm。同时应随刮随滚铺，并应展平压实。

2.1.4.卷材铺贴（热熔法）：火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，以卷材表面熔融至光亮黑色为宜，不得过分加热卷材。厚度小于3mm高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。卷材表面沥青热熔后立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气。

2.1.5.卷材铺贴（自粘法）：铺贴卷材前应将自粘胶纸底面的隔离纸完全撕净，铺贴时应排除卷材下面的空气。铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲，皱褶；低温施工时，里面、大坡面及搭接部位宜采用热风机加热，加热后应随即粘贴牢固。

2.1.6.卷材铺贴（机械固定法）：固定件应与结构层连接牢固，固定件间距不宜大于600mm，卷材防水层周边800mm范围内应满铺，卷材收头应采用金属压条钉压固定和密封处理。

2.1.7.卷材铺贴（焊接法）：对热塑性卷材的搭接缝可采用单焊缝或双焊缝，焊接应严密。焊接前，卷材应铺放平整、顺直，搭接尺寸准确，焊接缝的结合面应清理干净。焊接时应焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。应控制加热温度和时间，焊接缝不得漏焊、跳焊或焊接不牢

2.1.8.卷材搭接缝施工：平行屋脊的搭接缝应顺流水方向，搭接宽度应不少于100mm；同一层相邻两幅卷材短边搭缝错开不应小于500mm；上下层卷材长边搭接缝应错开，且不应小于幅宽的1/3；叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的交接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开，搭接缝宜留在屋面与天沟侧面，不宜留在沟底。任何卷材铺贴方法施工的缝口都需要采用采用材性相容的密封材料封严。热熔法铺贴的卷材宜以溢出热熔的改性沥青胶结料为度，溢出的改性沥青胶结料宽度为8mm，并宜均匀顺直，当接缝处的卷材上有矿物或片料时，应用火焰烘烤及清除干净后再进行热熔和接缝处理。

2.1.9.保护层施工：采用块体材料做保护层宜设置分格缝，其纵横间距不宜大于10m，分格缝宽度宜为20mm，并应用密封材料嵌填；采用水泥砂浆做保护层时，表面应抹平压光，表面设置分格缝。分格面积为1m2；采用细石混凝土做保护层时，表面抹平压光，并应设分格缝，其纵横间距不应大于6m，分格缝宽度宜为10mm~20mm，并应用密封材料嵌填。

2.2.涂膜防水层施工

2.2.1.基层施工：涂膜防水层的基层应坚实、平整、干净，无孔隙、起砂和裂缝。基层的干燥程度应根据所选用的防水涂料特性确定；当采用溶剂型、热熔型和反应固化型防水涂料时，基层应干燥。

2.2.2.防水涂料涂布：防水涂料应多遍均匀涂布，涂膜总厚度应符合设计要求；涂膜间夹铺胎体增强材料时，宜边涂布边铺胎体；胎体应铺贴平整，应排除气泡，并应与涂料粘结牢固。在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，并应覆盖完全，不得有胎体外露现象。最上面的涂膜厚度不应小于1.0mm；涂膜施工应做好细部处理，再进行大面积涂布。屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得流淌和堆积。

2.2.3.水乳型及溶剂型防水涂料宜选用滚涂或喷涂施工；反应固化型防水涂料宜选用刮涂或喷涂施工；热熔型防水涂料宜选用刮涂法施工；聚合物水泥防水涂料宜选用刮涂法施工。所有防水涂料用于细部构造时，宜选用刷涂或喷涂施工。

2.2.4.保护层：采用块体材料作为保护层宜设置分格缝，其纵横间距不宜大于10m，分格缝宽度宜为20mm，并应用密封材料嵌填；采用水泥砂浆作为保护层时，表面应抹平压光，表面设置分格缝。分格面积为1m2；采用细石混凝土作为保护层时，表面抹平压光，并应设分格缝，其纵横间距不应大于6m，分格缝宽度宜为10mm~20mm，并应用密封材料嵌填。

3.验收阶段管理

防水工程验收的基本原则：施工完成不得有积水现象存在，对防水施工部位进行100%的验收，必须按规定通过试水检验。

3.1.卷材涂膜屋面验收要点：

3.1.1.检查防水层所选用的卷材的种类、材质、厚度计配套材料的相容性必须符合设计要求；检查防水涂料和胎体增强材料的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。

3.1.2.防水层不得有渗漏或积水现象，防水层试验时间：卷材涂膜施工完成，保护层达到强度（一般完成后3天）。屋面蓄水高度不低于0.1米（平均高度），蓄水最低水位线为20mm，持续48h小时检查，应不渗不漏。

3.1.3.卷材各涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求

3.1.4.卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷，收头应与基层粘结牢固，缝口封严，不得翘边。涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱褶、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

3.1.5.卷材涂膜防水层采用砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间设置隔离层，刚性保护层的分格缝留置必须符合设计要求。

3.1.6.防水卷材的铺贴方向应正确。卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

3.1.7.涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。

3.1.8.对于种植屋面，必须检查种植屋面泄水孔的设置。

3.1.9.卷材及涂膜防水必须做好材料进场检验记录、隐蔽验收和检验批记录、试水记录等相关资料。

3.2.细部构造验收要点：

3.2.1.重点检查天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造是否满足规范和设计要求。

3.2.2.挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。脊瓦搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。

3.2.3.油毡瓦所用固定钉必须钉平，油毡瓦之间的对缝，上下层不得重合。油毡瓦与基层紧贴，瓦面平整，檐口顺直。

3.2.4.泛水做法符合设计要求，顺之正气，结合严密，不渗漏。

附件1：验收记录表

外墙、屋面、卫生间、厨房、阳台淋水、蓄水试验验收记录表

1046.名企住宅工程防渗漏实施指导书（一）2021word116页

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